Афзалият
1. Муқовимати зарбаи дандонҳо беҳтар карда мешавад ва суръати шикастани дандон тавассути қабули дандонҳои карбиди сементшудаи мустаҳкам ва сахтафзор коҳиш меёбад;
2. Тарҳрезии оптимизатсияшудаи рақами сатри дандон, рақами дандон, баландии дандон ва шакли беназири дандон ба қобилияти буридан ва суръати буридани бит бозии пурра медиҳад;
3. Лаҷомҳои конуси ғалтаки бо цирклипҳо басташуда фишори баланди пармакуниро бардошта метавонанд;
4. Дар хӯлаи зидди соиш аст, ки дар сӯрохи ботинии каме ғалтаки кафшер барои беҳтар намудани қобилияти зидди occlusion аз подшипник;
5. Фишурдани мӯҳри оптимизатсияшудаи O-ring NBR эътимоднокии мӯҳри подшипникро беҳтар мекунад;
6. Ҳама халтаи нигоҳдории равғани резинӣ, ки метавонад фарқияти фишорро маҳдуд кунад ва моеъи пармакуниро аз ворид шудан ба системаи молиданӣ пешгирӣ кунад, барои таъмин кардани молидани хуб барои системаи подшипник қабул карда мешавад ва кори мӯътадили ҳалқаи "O" ва беҳтар кардани мӯҳлати кори каме ролик;
7. Равғани нав бо муқовимати ҳарорати баланд ва фарсудашавии паст барои беҳтар кардани муқовимати ҳарорати баланди системаи молидани мӯҳр аз ғалтаки каме қабул карда мешавад.
Чӣ тавр бит трикони дурустро барои худ интихоб кардан мумкин аст?
Лаҷомҳои мулоими ташаккули TCI трикон
Лаҷомҳои мулоими TCI трикон барои парма кардани қувваи фишурдани паст, шаклҳои хеле нарм истифода мешаванд.Ин бит барои истифодаи ҳам конусӣ ва чисели карбиди волфрами диаметри калон ва проекцияи баланд ба ҳадди аксар расонида шуд.Ин тарҳи сохтори буриш, дар якҷоягӣ бо ҷуброни максималии конус, боиси суръати баланди воридшавии бит мегардад.Байни амиқи қаторҳои буранда аз банд мондани каме дар қабатҳои часпак пешгирӣ мекунад.
Битҳои триконии TCI миёна
Дар битҳои TCI трикони миёнамӯҳлат дорои ҷузъҳои хашмгини карбиди волфрам дар қатори пошна ва қаторҳои дарунӣ мебошанд.Ин тарҳ суръати тези пармакуниро таъмин мекунад ва устувории сохтори буриши иловагиро дар сахти миёна ва миёна барои маишҳо таъмин мекунад.O-ring резинии HSN барои устувории подшипник мӯҳри мувофиқро таъмин мекунад.
Лаҷомҳои триконии TCI сахт ташаккул
Латаҳои трикони сахти TCI-ро барои парма кардани қабатҳои сахт ва абразив истифода бурдан мумкин аст.Дар қаторҳои берунӣ барои пешгирӣ кардани талафоти ченаки бит, воридоти карбиди волфрам ба фарсудашавӣ истифода мешаванд.Барои таъмини устувории буранда ва умри дароз дар ҳама сатрҳо миқдори максималии васлкунакҳои нимсфера истифода мешаванд.
Сохтори битҳои трикон
Роҳнамои интихоби Tricone Bit
| Лаҷомҳои конуси роллерӣ (IADC) | Конуси ғилдиракдор (м/с) | САХТИИ ФОРМАЦИЯ | ТАШКИЛ ШУДАН | НАМУДИ РОК | Қуввати компресс | |
| WEM | OBM | |||||
| 111/124 | 15-30 | 18-33 | Хеле нарм | Ташаккули нарм бо қабатҳои часпанда ва қувваи фишурдани лом | Гил, гилҳо, қумҳо | <25МПа |
| 116/137/437 | 9-15 | 12-18 | нарм | Ташаккули нарм бо қувваи фишурдани лом ва пармакунии баланд | Гилсанг, Марл, Лигнит, Сангсанг, Туф | 25-50МПа |
| 136/137/517/527 | 4.5-9 | 6-12 | Нарм миёна | Ташаккули нарм то миёна бо қувваи фишурдаи лом бо қабатҳои сахт | Гилсанг, марл, лигнит, регсанг, гилҳо, ангидритҳо, туф | 50-75МПа |
| 211/217/517/537 | 2.5-6 | 3-6 | Миёна | Ташаккули миёна то сахт бо қувваи баланди фишурда ва қабатҳои хурди абразивӣ | Санги оҳаксанг ангидрити қумсанг (оҳангдор) | 75-100МПа |
| 211/236/537/617 | 1,5—2,5 | 1,5—3 | Миёна сахт | Ташаккули сахт ва зич бо қувваи фишурдани хеле баланд, вале абразивӣ нест | Оҳаксанг, ангидрит, доломит | 100-120МПа |
| 311/347/627/637 | 1-1,5 | 1-1,5 | Сахт | Ташаккули сахт ва зич бо қувваи хеле баланди фишурда ва баъзе қабатҳои абразивӣ | Сланец (охохангдор), регсанги (силитсанги), алевролит | 100-200МПа |
| 637/737/837 | 1 | 1 | Хеле сахт | Формаҳои бениҳоят сахт ва абразивӣ | Кварцит, чинсхои магмагй | >200МПа |
Роҳнамои tricone Bits ChoiceНавъи дандонҳои Tricone Bits
Андозаи бит
| Андозаи бит | API REG PIN | Момент | Вазн | |
| дюйм | mm | дюйм | КН.М | кг |
| 3 3/8 | 85.7 | 2 3/8 | 4.1-4.7 | 4,0-6,0 |
| 3 1/2 | 88,9 | 4.2-6.2 | ||
| 3 7/8 | 98.4 | 4,8-6,8 | ||
| 4 1/4 | 108 | 5,0-7,5 | ||
| 4 1/2 | 114.3 | 5,4-8,0 | ||
| 4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 | 6.1-7.5 | 7,5-8,0 |
| 4 3/4 | 120.7 | 7,5-8,0 | ||
| 5 1/8 | 130.2 | 3 1/2 | 9,5-12,2 | 10.3-11.5 |
| 5 1/4 | 133.4 | 10,7-12,0 | ||
| 5 5/8 | 142,9 | 12,6—13,5 | ||
| 5 7/8 | 149.2 | 13.2-13.5 | ||
| 6 | 152.4 | 13,6—14,5 | ||
| 6 1/8 | 155.6 | 14.0-15.0 | ||
| 6 1/4 | 158.8 | 14.4-18.0 | ||
| 6 1/2 | 165.1 | 14,5—20,0 | ||
| 6 3/4 | 171,5 | 20.0-22.0 | ||
| 7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 | 16.3-21.7 | 28.0-32.0 |
| 7 5/8 | 193.7 | 32,3-34,0 | ||
| 7 7/8 | 200 | 33,2-35,0 | ||
| 8 3/8 | 212.7 | 38,5—41,5 | ||
| 8 1/2 | 215,9 | 39,0-42,0 | ||
| 8 5/8 | 219.1 | 40,5—42,5 | ||
| 8 3/4 | 222.3 | 40,8-43,0 | ||
| 9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 | 38-43.4 | 61,5-64,0 |
| 9 5/8 | 244,5 | 61,8-65,0 | ||
| 9 7/8 | 250,8 | 62,0-67,0 | ||
| 10 | 254 | 68,0-75,0 | ||
| 10 1/2 | 266,7 | 72,0-80,0 | ||
| 10 5/8 | 269,9 | 72,0-80,0 | ||
| 11 1/2 | 292.1 | 79,0-90,0 | ||
| 11 5/8 | 295.3 | 79,0-90,0 | ||
| 12 1/4 | 311.2 | 95,0-102. | ||
| 12 3/8 | 314.3 | 95,0-102,2 | ||
| 12 1/2 | 317,5 | 96,0-103,0 | ||
| 13 1/2 | 342,9 | 105,0-134,0 | ||
| 13 5/8 | 346.1 | 108,0-137,0 | ||
| 14 3/4 | 374,7 | 7 5/8 | 46.1-54.2 | 140,0-160,0 |
| 15 | 381 | 145,0-165,0 | ||
| 15 1/2 | 393,7 | 160,0-180,0 | ||
| 16 | 406.4 | 200,0-220,0 | ||
| 17 1/2 | 444,5 | 260,0-280,0 | ||
| 26 | 660.4 | 725,0-780,0 | ||
Маҳсулоти марбут
| Миқдори ҳадди ақали фармоиш | Не |
| Нарх | |
| Тафсилоти бастабандӣ | Бастаи интиқоли стандартии содирот |
| Вақти расондан | 7 рӯз |
| Шартҳои пардохт | Т/Т |
| Қобилияти таъминот | Дар асоси фармоиши муфассал |
